對輥破碎機在正式使用前，需要對其各項工作進行檢查，具體注意如下：
       1、對輥破碎機應水平安裝在混凝土地基上，并用地腳螺栓固定；好的做法是，在混凝土的基礎上鋪上硬木板或其它緩振材料，以減少振動和噪音。
       2、檢查各緊固件是否牢固，如有松動，應加強加固。
       3、打開膠帶蓋，檢查傳送帶是否完好，如有損壞應及時更換，清潔膠帶及膠帶輪上有污點。膠帶張力的檢查及調整。用手指用力下壓膠帶，使帶子張緊，其撓度為15-20毫米為宜。
       4、打開鏈盒，檢查鏈輪對稱中心線是否在同一水平面，同時檢查鏈輪張緊程度，如有必要，可先松開中介鏈輪固定螺栓，然后移動中介輪位置到合適的張緊度位置。
       5、檢查并調整彈簧壓力裝置。當調整時，先松開調整螺栓上緊鎖螺母，然后用手旋動兩個手輪使主動軋輥軸承座沿導向健移動到所需的間隙，然后再縮緊螺母。
       6、檢查并調整卷筒間隙。調節(jié)時，先松開調節(jié)機構上鎖螺母，同時用兩手旋動手輪主動軋輥軸承座沿導鍵移動到所需的間隙，然后鎖緊螺母。
       7、無負荷試運轉。破碎機經以上檢查并調試后，將膠帶罩、鏈盒固定牢固，蓋上蓋子，然后接通電源啟動。
       8、起動后，注意觀察滾輪的工作方向是否正確，各部件運轉有無異常噪音，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即斷電，查明原因予以排除。
       9、試運轉。在空載運行正常后，才能進行負荷運行。實驗中控制進料口，使小量逐漸變大，同時觀察出料粒度和速度，如不符合要求，應立即停止調節(jié)。
       對輥破碎機維護保養(yǎng)要點：
       1、每使用一次對輥破碎機，應先打開蓋板，清除破碎腔，然后將蓋子蓋緊。
       2、開機時，應啟動無負荷且運轉平穩(wěn)后，方可加料進行破碎；停機時，應先停止加料，待全部物料破碎完畢，排料斗不再排料，方可切斷電源。
       3、機器運轉時，發(fā)現(xiàn)任何異常情況，如軋輥間堵塞、軸承溫度過高(一般不超過35度，高溫不得超過70度)、有異常噪音等，應立即停機，查明原因，排除故障后方能繼續(xù)工作。
       4、需要潤滑部分的軸承、鏈條和其他潤滑油經常要加注。使用的潤滑脂，應根據(jù)使用溫度等條件確定，一般可選擇2號鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。加入軸承座內潤滑脂，而且每3個月更換潤滑脂。更換油脂時，應使用清潔的汽油或煤油將軸承清洗干凈。
       5、每次使用后，應將機器上的油污、塵土清理干凈，以清除破腔內殘留的雜物。依靠自己的實力，裕順對輥破碎機在市場上取得了一定的成績，如果您對我們的設備感興趣，或者想要進一步了解，可以到我們的生產車間進行實地考察，然后選擇您的設備。